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片劑質(zhì)量的好壞影響到人身安全，而我們經(jīng)常用的藥品片劑就是單沖壓片機(jī)設(shè)備壓制出來的。生產(chǎn)片劑的時(shí)候?qū)浩瑱C(jī)的要求很高，因?yàn)闄C(jī)器的好壞直接影響生產(chǎn)的片劑質(zhì)量。為了保證壓片機(jī)模具的正常使用，請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照壓片模具使用說明操作：1、安裝壓片機(jī)模具和拆卸模具時(shí)先將機(jī)器電源斷開，必須手動(dòng)盤車。2、勿將工具等異物掉入模具內(nèi)，以防造成模具損壞。3、安裝和拆卸模具時(shí)先將中模固定螺栓松開（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)5圈），不能碰到機(jī)器的固定件。4、確保模具槽干凈，模具槽內(nèi)有污物會(huì)出現(xiàn)模具與模具臺(tái)不平，必須用模具...

片劑是將藥物與適宜的輔料混合均勻壓制而成的片狀固體制劑，是現(xiàn)代固體制劑中主要的劑型之一。自1943年WilliamBrockendon發(fā)明壓片機(jī)以來，片劑得到了迅速發(fā)展。壓片機(jī)是片子成形的又一要素。其規(guī)格型號(hào)的性能，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械狀況及壓片機(jī)某些重要部分，如沖模的磨損程度等都直接影響片劑的質(zhì)量。我們來介紹一下產(chǎn)生裂片的原因：1、顆粒性質(zhì)顆粒較小，細(xì)粉過多，壓片過程中顆粒中氣體不能有效排除，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片。2、壓片壓力及速度如果壓力過大，反彈力大也會(huì)造...

壓片機(jī)的IQ、OQ、PQ的驗(yàn)證1.安裝確認(rèn)（IQ）1.1設(shè)備資料檔案確認(rèn)在設(shè)備開箱驗(yàn)收后建立設(shè)備檔案，收齊整理設(shè)備使用操作說明書，歸檔并保存，檢查并確認(rèn)資料是否齊全，存放是否正確。與設(shè)備有關(guān)的所有技術(shù)文件，包括主機(jī)說明書和合格證、輔機(jī)說明書、模具維護(hù)說明書、主要部件的說明書或規(guī)格表等。1.2設(shè)備安裝要求確認(rèn)檢查旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。1.3公用工程確認(rèn)公用工程符合要求，包括水、電、汽等。應(yīng)記錄實(shí)際測(cè)量的數(shù)據(jù)，如電壓、頻率等。1.4圖紙確認(rèn)圖紙標(biāo)題、編號(hào)、版本號(hào)和日期...

壓片機(jī)沖模使用中的問題分析方案一：爆沖的原因及處理如下：沖頭爆裂缺角，金屬屑可能嵌入片劑中。由于沖頭熱處理不當(dāng)，本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細(xì)檢查，經(jīng)不起加壓或壓片機(jī)壓力過大，以及壓制結(jié)晶性藥物時(shí)均可造成爆沖。應(yīng)改進(jìn)沖頭熱處理方法、加強(qiáng)檢查沖模質(zhì)量、調(diào)整壓力、注意片劑外觀檢查。如果發(fā)現(xiàn)爆沖，應(yīng)立即查找碎片并找出原因加以克服。二：斷沖的原因及處理如下：沖頭斷裂或者沖尾細(xì)脖處斷裂。由于沖模熱處理不當(dāng)，本身有損傷裂痕未經(jīng)仔細(xì)檢查，經(jīng)不起加壓或壓片機(jī)壓力過大，以及超過沖模本身疲勞極限均可造成...

雙層片壓片機(jī)壓制及雙層片壓片機(jī)選購雙層片是指將含有不同藥物或釋放性能不同的顆粒依次分層壓成多層片(multiplayertablets)，這類片劑的優(yōu)點(diǎn)：①兩種有配伍禁忌的藥物可分別制成顆粒壓制兩層片，必要時(shí)兩層之間增加惰性物質(zhì)層，以利于將兩層隔離開；②可將一種藥物分別制成速釋層和緩釋層，制成較好的緩、控釋制劑；③多層片的各層色澤可以不同，制成之片美觀。多層片的處方及制粒工藝等與普通片相同，壓片時(shí)需用的壓片機(jī)，一般是每次飼粉后均經(jīng)壓縮，再飼粉并再壓縮，這樣各層的界限清晰美觀。...

電動(dòng)潤滑泵常見故障及排除方法電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)電源電壓不正確輸入所要求對(duì)應(yīng)的正確電壓接線錯(cuò)誤按泵頂蓋內(nèi)的電氣接線圖接線2不出油開機(jī)時(shí)間太短開機(jī)時(shí)間應(yīng)在30秒以上潤滑系統(tǒng)中空氣未排凈采用預(yù)注油使?jié)櫥到y(tǒng)中充滿油液，排盡潤滑系統(tǒng)中空氣3電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30秒仍不出油油罐中油液過少向油罐中加入干凈的潤滑油至液位線所示高度范圍吸油口處堵塞檢查清洗或更換吸油口處濾油網(wǎng)4壓力不夠壓力表損壞指示不正確按壓力范圍要求更換合格壓力表內(nèi)部油管脫開或泄漏修復(fù)脫開油管或在泄漏處涂官封膠治漏5壓力開關(guān)失控（SM-AC...