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壓片機(jī)沖模問題，檢查上下沖桿總長，如超出公差范圍，則停止使用。1、會有這樣的情況就是顆粒粗細(xì)分布不勻，壓片時(shí)顆粒流速不同，導(dǎo)致填充到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻，那么我們的解決方法是將顆?；靹蚧蚝Y去過多細(xì)粉。2、假如你們暗道有細(xì)粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時(shí)可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個(gè)時(shí)候下沖轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中?？?。3、顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時(shí)多時(shí)少，引起片重差異過大而超限。我們應(yīng)重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性...

故障一：壓片機(jī)上軌道磨損解決方法：是斷油產(chǎn)生干磨，導(dǎo)致軌道面輕度損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次。粉塵太多，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損，則應(yīng)改變制粒工藝，保證顆粒含量(在100目以上)不超過10%。故障二：上下壓輪軸相竄動解決方法：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微，修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重，立即更換。故障三：片重差異超標(biāo)解決方法：加料器磨損或安裝不對。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當(dāng)，及時(shí)調(diào)整。

新型壓片機(jī)與真空上料裝置真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī)，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運(yùn)動，從而完成粉體的輸送。我國引進(jìn)的國外技術(shù)與我司生產(chǎn)的ZP3旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)相結(jié)合，不斷完善，不斷改進(jìn)，現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕工業(yè)行業(yè)。真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時(shí)減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小...

關(guān)于不法分子冒充我司的公告近接到客戶舉報(bào)反饋，有不法分子假冒“興化市祥和制藥機(jī)械有限公司”名義，通過個(gè)人客戶、偽造我司公章、偽造合同、銷售產(chǎn)品、要求客戶匯款至非我司結(jié)算賬戶等；為了廣大客戶的權(quán)益，請匯款時(shí)與我公司確認(rèn)，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。我公司鄭重聲明：不法分子必須立即停止違法侵權(quán)行為，同時(shí)我公司保留采取進(jìn)一步法律措施的權(quán)利！特此公告！一、如有異常情況請通過以下與我司進(jìn)行核實(shí)和舉報(bào)：全國：、1037552048、825846421（我司只有這兩個(gè)賬號，請廣大客戶注意）：www.sh...

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)強(qiáng)迫加料器裝置為用戶解決了粉末流動性差的難題。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的強(qiáng)迫加料裝置是近年來廣泛應(yīng)用在中、壓片機(jī)上的一種加料形式，是不同于自然加料系統(tǒng)的又一種填充加料形式，也可以認(rèn)為是自然加料方式的升級換代，這是因?yàn)樗鼰o論是在工作原理還是在結(jié)構(gòu)形式上都有很大變化。本文將以介紹強(qiáng)迫加料裝置的結(jié)構(gòu)為切入點(diǎn)，從工作原理上對強(qiáng)迫加料裝置與自然加料系統(tǒng)進(jìn)行比較，著重分析結(jié)構(gòu)對片劑重量差異的影響以及所存在的常見問題，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)強(qiáng)迫加料裝置介紹旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)(以下簡稱壓片機(jī))的強(qiáng)迫加料裝置...

壓片是借著壓力把顆粒間縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過程。制藥壓片機(jī)則是將顆粒的模孔中經(jīng)上下沖加壓力而成。力疏松的顆粒在末加壓時(shí)，被此間接觸的面積很小，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力而沒有顆粒間的帖著力。顆粒間有很大間隙，間晾內(nèi)充滿著空氣。制藥壓片機(jī)在加壓后，顆粒滑動、擠緊，顆粒間酌距離和問陳逐漸縮小，空氣逐漸排出；若干顆?；蚪Y(jié)晶體被壓碎。此表面曾加，碎片被壓而退入間隙。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的壓力顆拉間接近到一定的程度時(shí)，產(chǎn)生足夠的壓力，使疏松的顆粒結(jié)合成了整體的片狀。在開始加壓時(shí)，顆粒的此表...