壓片機所壓的片形,最初多為扁圓形,以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展,橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外,隨著制劑的不斷發(fā)展,因復(fù)方制劑、定時釋放制劑的要求,而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑,這些都需在特殊壓片機上完成。
將顆?;蚍蹱钗锪现糜谀?變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。最早的壓片機是由一副沖模組成,沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀,這一機器稱單沖壓片機,以后發(fā)展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片,即壓片時下沖固定不動,僅上沖運動加壓。這種壓片的方式,由于上下受力不一致,造成片劑內(nèi)部的密度不均勻,易產(chǎn)生裂片等問題。
針對單向壓片機存在的這種缺點,一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機開始誕生。
這種壓片機上下沖同時均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外,旋轉(zhuǎn)式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點。
旋轉(zhuǎn)式壓片機是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動,
通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m /min 的壓片機稱之為高速旋轉(zhuǎn)壓片機,這種高速旋轉(zhuǎn)壓片機具有強迫供料機構(gòu),機器由PLC控制,有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能,除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外,對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
第一次使用機器前,應(yīng)隨機器具體朗讀說明書,然后使用它。
開機前的預(yù)備工作:
01、檢察電路聯(lián)接是否正確。
02、檢察通訊室運動部分是否正常,如有潤滑油,應(yīng)在開機前加油一次。
03、檢察模具裝置是否緊固、正確、穩(wěn)定,是否有缺邊、裂紋、變形、松動等現(xiàn)象。
04、檢察防塵板、料斗、喂料器、半圓蓋等部件是否安裝正確。
05、開機前必需用手轉(zhuǎn)動試驗輪,分別調(diào)劑各面的填充和壓力,逐漸達到片劑的重量和硬度,達到成品要求產(chǎn)品。
06、檢察顆粒的干濕度是否符合成品要求。