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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁(yè)-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機(jī)-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)-ZPW17D/ZPW19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 全不銹鋼制作
產(chǎn)品型號(hào):
簡(jiǎn)要描述:ZPW17D/ZPW19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 全不銹鋼制作是我公司開發(fā)研制而成的單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機(jī),他將顆粒狀的原料壓制成各種普通型及異形片。主要適用于電子,食品,日用品,制藥等工業(yè)部門外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明觀察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開,易于內(nèi)部清晰和保養(yǎng)。
廠家實(shí)力
Manufacturer Strength有效保修
Valid Warranty質(zhì)量保障
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ZPW17D/ZPW19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 全不銹鋼制作
用 途 說(shuō) 明
1、ZPW17D/ZPW19D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 全不銹鋼制作
是自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī),廣泛運(yùn)用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。
2、
適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑,而不適用于半固體,潮濕分子和無(wú)顆粒特細(xì)粉末壓制。
技 術(shù) 性 能
1、
主要技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)能力
轉(zhuǎn)臺(tái)上沖模數(shù)(付) | 17 |
大壓片壓力(千牛) | 80 |
大壓片直徑(毫米) | 22 |
大充填深度(毫米 | 25 |
大片劑厚度(毫米) | 10 |
上下沖桿直徑(毫米) | 22 |
上下沖桿長(zhǎng)度(毫米) | 115 |
中模厚度(毫米) | 22 |
中模直徑(毫米 | 30 |
大片劑產(chǎn)量(片/小時(shí)) | 45000 |
占地面積(平方毫米) | 700×900 |
機(jī)器高度(毫米) | 1680 |
機(jī)器凈重(公斤) | 1000 |
配用電動(dòng)機(jī)參數(shù)
型號(hào) | Y112M-4 |
功率(千瓦) | 3 |
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 1440 |
電壓(V) | 380 |
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、
傳動(dòng):電動(dòng)機(jī)(由變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速)→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續(xù)
進(jìn)行。
3、本機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),上下沖模沿曲線軌道作升降運(yùn)動(dòng),并通過(guò)壓輪來(lái)完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦,有利于減少工作阻力,降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置在下壓輪軸上由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷,這樣有利于壓力穩(wěn)定,減少?zèng)_擊和震動(dòng),又起到保護(hù)沖桿的作用。
6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。
7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿、蝸輪傳動(dòng),以減少功率損耗,延長(zhǎng)其使用壽命。
8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu),又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開,可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉污染。
9、本機(jī)配置單獨(dú)高效的吸塵設(shè)備,吸塵效率高,確保機(jī)器正常運(yùn)行。
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